Introducera metoden för värmeöverföring Pappersvärmeöverföring

Introducera metoden för värmeöverföringspapper värmeöverföring: 1. Sublimeringsmetoden är den vanligaste. Använd sublimeringsegenskaperna för dispergerade färgämnen, dispergera färgämnen med en molekylvikt på 250~400 och en partikeldiameter på 0,2~2 mikron och en vattenlöslig bärare (såsom natriumalginat) eller en alkohollöslig bärare (såsom etylcellulosa) ), görs det oljelösliga hartset till bläck, och det bearbetas på en transfertryckmaskin vid 200~230°C i 20~30 sekunder så att de dispergerade färgämnena överförs till syntetiska fibrer som polyester och fixeras.

2. Migrationsmetod Färgämnena i överföringspapprets bläckskikt väljs efter fibrernas egenskaper. Tyget behandlas först genom stoppning med en blandad lösning bestående av färgfixerande hjälpmedel och pasta, och överförs sedan till tyget från transfertryckpappret genom varmpressningselektrofores i vått tillstånd, och sedan överförs färgen från överföringen tryckpapper till tyget och fixat. Till sist ångas den och tvättas. Vänta på våtbehandling. Under färgöverföring krävs större tryck mellan tyget och överföringspapperet.

3. Smältmetod Bläckskiktet på transferpapperet är baserat på färgämnen och vaxer. Genom smältning och pressning bäddas bläckskiktet in i tyget, så att en del av bläcket överförs till fibern, och därefter utförs motsvarande efterbearbetning enligt färgämnets egenskaper. När fusionsmetoden antas krävs ett större tryck, och färgämnets överföringshastighet ökar med ökningen av trycket.

4. Bläckskiktets peeling-metoden använder bläck som kan ge stark vidhäftning till fibrerna efter att ha värmts, och hela bläckskiktet kan överföras från överföringspapperet till tyget under ett litet tryck, och sedan utförs motsvarande färgfixeringsbehandling ut enligt färgämnets egenskaper.

Sublimeringstransfertryckningsprocessen kommer att designa de olika stilar, färger, mönster och mönster som kunderna kräver genom datordesign --- datorfärgseparation --- elektrisk gravyrplåttillverkning --- hjulgravyrtryck värmeöverföringspapper --- termisk överföring bearbetning till polyester kemiska fibertyger, TC-tyger, långhöga tyger, konstläder och andra material. Denna utskriftsprocess är mer traditionell än traditionell silkscreentryckning och färgningstryck. När det gäller mönsterrikedom, klarhet i lager, ljusa färger, har graden av trohet och miljöskydd, tvättbarhet, ljusmotstånd och handkänsla förbättrats avsevärt. Det är en populär tryck- och färgningsprocess som är mycket respekterad i världen och produkterna går mot avancerade produkter!

Principen för sublimeringstransfertryckning Sublimeringsmetoden är att använda sublimeringsegenskaperna för dispersa färgämnen, med användning av dispergerade färgämnen med en molekylvikt på 250~400 och en partikeldiameter på 0,2~2 mikron och en vattenlöslig bärare (som natriumalginat) ) eller alkohollöslig bärare (som etylacetat) Cellulosa) och oljelösligt harts görs till bläck, som bearbetas på en transfertryckmaskin vid 200~230°C i 20~30 sekunder, så att de dispersa färgämnena överförs till syntetiska fibrer som polyester och fixeras. Sublimeringsmetoden genomgår vanligtvis tre processer: innan överföringsprocessen inträffar finns alla färgämnen i den tryckta filmen på papperet, färgämneskoncentrationen i det tryckta tyget och luftgapet är noll, och storleken på luftgapet beror på tygets struktur, garnantal och överföringstryck; under överföringsprocessen, när papperet når överföringstemperaturen, börjar färgämnet att förångas eller sublimeras, och en koncentration av förångning bildas mellan papperet och fibern. När det tryckta tyget når överföringstemperaturen börjar färgämnesadsorptionen på fiberns yta tills de når ett visst mättnadsvärde. Eftersom överföringen av färgämne från papper till fiber är kontinuerlig, beror dess adsorptionshastighet på hastigheten för färgämnesdiffusion in i fibern. För att få färgämnena att diffundera i en riktning dras ofta ett vakuum på undersidan av det färgade föremålet för att uppnå riktad diffusion och överföring av färgämnet; efter överföringsprocessen, efter att det färgade föremålet har färgats, minskar färgämneshalten på papperet, och en del av det återstående färgämnet migrerar till insidan av papperet, mängden kvarvarande färgämne beror på färgämnets ångtryck, affiniteten för färgämnet för storleken eller överföringspapperet och tjockleken på tryckfilmen. Sublimeringsmetoden kräver i allmänhet inte våtbehandling, vilket kan spara energi och minska belastningen av avloppsrening.

Förutom att vara lämplig för syntetfibertyger, kan transfertryck även användas för tryck av naturfiber ren spinning och dess blandade tyger. Det har följande fördelar: (1) Inget vatten, inget avlopp; (2) Processflödet är kort, den färdiga produkten är färdig efter tryckning och inga efterbehandlingsprocesser som ångning och tvättning krävs; (3) Mönstret är bra, skikten är rika och tydliga, hög konstnärlighet och stark tredimensionell effekt, som är utom räckhåll för allmänna tryckmetoder, och kan skriva ut mönster i fotografiska och målande stilar; (4) Utskriften är färgglad, och i sublimeringsprocessen lämnas tjäran i färgämnet på överföringspapperet, vilket inte kommer att förorena tyger; (5) Hög andel äkta produkter, kan skriva ut flera uppsättningar färgmönster samtidigt utan att behöva matcha blommor; (6) Stark flexibilitet, efter att kunder valt mönster, kan de skrivas ut på kort tid.

Sublimationsvärmeöverföringspapper används för närvarande huvudsakligen för värmeöverföringstryck 1. Värmeöverföringstryck för kläddekorationsduk, gardinduk, soffduk, paraplyduk, handväska, matta, leksaksduk, etc. 2. Termisk överföringsdekoration på ytan av högtemperaturbeständig plastmaterial eller plastmaterial behandlade med sprutning, bakfärg, elektrofores, etc., metalltak, gardinskenor, metallrör, hantverk, hårdvarumöbler och annan termisk överföringsdekoration av metallytor. 4. 1. Fram- och baksidan av alla typer av naturläder. 2. PU- eller PVC-yta, såsom PU- eller PVC-belagd tyg, etc.